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二手注塑机试模的主要步骤

作者:二手注塑机 时间:2019-07-10 17:38

  二手注塑机试模的主要步骤

  为了避免烧录时无谓的虚度光阴及困惑,确实必须努力细心来更改及操纵各类生产加工必要条件,并找到最好是的气温及工作压力必要条件,且制定规范的试模应用程序,并可资利用于创建平时工作方法。

  1.查询料筒内的塑胶料是否恰当准确无误,及有无依规定烘干,(试模与生产制造若用有所不同的原材料很可能算出有所不同的結果)。

  2.料管的清洁注重实效彻底消除,防止劣解塑胶粒或杂料射进模内,因为劣解塑胶粒及杂料可能会将压铸模具卡死。查验料管的气温及压铸模具的气温是否合适于生产加工之原材料。

  3.更改工作压力及射出量其功生产制造出外形满意的机器设备,但是不能跑破边特别是在是还有一些模穴机器设备从未完全凝结时,在更改各类操纵必要条件以前应审视一下下,因为充模率有点变化,可能会导致甚大的充模变化。

  11.要细心的等你机器及压铸模具的必要条件趋于稳定,既是中小型机器可能还要等40分鐘之内。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。

  5.螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间,否则成品重量会降低而损及成品之性能。且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。

  6.适度更改下降总生产加工周期时间。

  7.把新调出的条件至少运转30分钟以至稳定,然后至少连续生产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。(对多穴模具尤有价值)。

  8.将持续的原辅料测定并纪录其至关重要规格(应等原辅料冷却水至室内温度时再量)。

  0.把每模样品量得的规格作个较为,应需注意:

  (a)制品尺寸是否稳定。

  (b)是否一些规格有增加或减少的发展趋势而显视机器生产加工必要条件仍在变化,如欠佳的温控或液压操纵。

  (c)尺寸之变动是否在公差范围之内。

  10.如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常,则需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受,其尺寸都能在容许公差之内。把量出持续或大或小于均值的模穴号记录下来,为了查验压铸模具之规格是否恰当。

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